CNC drukrem buigmasjien

RAYMAX NC- en CNC-persrem besef die buigfunksie deur die agtermaat en glyslag te beheer. Wanneer u 'n CNC-hidrouliese persrem gebruik, hoef u slegs die aantal stukke wat benodig word vir buiging, die buighoek en die ooreenstemmende buighoek van elke stap in te voer, en die CNC-persrem sal die buiging voltooi volgens die data wat u ingestel het.

CNC Metal Press Brake & NC Press Brake

In vergelyking met CNC-persrem, vereis NC-persrem dat die operateur die buighoek aanpas op grond van ervaring, wat 'n inloopproses vereis. En die huidige rymodusse van die buigmasjien is meganies, pneumaties, hidroulies en servohidroulies, maar RAYMAX kies net die mees gevorderde bestuursmodus van laasgenoemde twee. CNC-persrem toegerus met elektro-hidrouliese servostelsel om linker- en regterkant van silinder te beheer. Het ook standaard roosterliniaal om hoek akkuraat deur CNC-stelsel te bereken. Om produksiedoeltreffendheid te verbeter en arbeidskoste te verminder, verskaf RAYMAX-fabriek vinnige vinnige klem vir CNC-persrem. Boonop kan die drukrem se agterkant uitgebrei word tot 'n totaal van ses asse. Werktafelvergoeding kan deur beheerder beheer word, geriefliker en akkuraat vir ons kliënt.

Persremontwerp en -konstruksie

Die hoofkomponente van CNC-hidrouliese buigmasjien sluit in hidrouliese toestel, beheerpaneel, kontroleerder met outomatiese toevoer, rugplaat, suier en raam. Hieronder sal ons 'n paar sleutelkomponente beskryf.

Banke en pilare

Die werkbank bestaan uit 'n basis en 'n drukplaat. Dit is met 'n skarnier aan die spalk verbind. Die kolom is 'n deel van die raam wat al die komponente op die masjien ondersteun. Die werkstuk word op die werktafel gebuig.

Drukplaat

Die drukplaat (of rugplaat) word op die basis geïnstalleer. Toegerus met 'n vormkussing, laat die plaat die buigmasjien toe om omgekeerde spanning toe te pas. Die metaalplaat word tussen die rugplaat en die inspringgeleidingsrail gevoer en word deur die boonste vorm en die onderste vorm gevorm.

Suiker/skuifgids

Die inspringer is die deel waar die boonste vorm geïnstalleer is en dryf die vorm om op die werkstuk te druk. Die druk van die pons word beheer deur die numeriese beheerstelsel. Die tipe aandrywing bepaal die persproses wanneer die inspringer loop. Rigiede leiding en korrekte beheer is die sleutel tot die verlenging van die lewensduur van CNC-hidrouliese persremme.

Beheerder en voerder

Oor die algemeen gebruik CNC-buigmasjiene outomatiese toevoerders om grondstowwe konsekwent in die vormgebied te voer. Die materiaal word deur ander masjiene soos decoiler, plaatmetaal reguitmaakmasjien, ens. verwerk voordat dit gelaai word.

Werksbeginsel van persrem

Remgietwerk vorm gewoonlik metaal tot 10 duim dik, en sommige toerusting kan dele tot 20 voet vorm. Die buighoek kan ook presies beheer word deur die diepte van die plunjerbeweging aan te pas. Die suier word laat sak om teen die ondersteunende metaalplaat te druk. Dit. Boonste en onderste vorm. Wanneer krag op die metaalplaat toegepas word, sal dit sy vorm verander volgens die ontwerp van die vorm.

Drukrem Voordele

As gevolg van sy eenvoudige ontwerp en werksbeginsel het die hidrouliese CNC-buigmasjien baie voordele. Hulle is maklik om te bedryf, doeltreffend, ekonomies en veelsydig. Kom ons kyk na die voordele daarvan.

Gebruiksvriendelike werking

CNC buigmasjien is 'n eenvoudige en maklik om te gebruik toerusting. Dit is digitaal aangedrewe masjiene wat selfs halfgeskoolde operateurs maklik kan programmeer en vinnig alle nodige komponente kan vervaardig. Omdat die beheerder die gebruiker in 'n gefaseerde proses lei, kan onervare operateurs die masjien korrek gebruik.

Buigsame CNC-programmering

Modulêre programmering kan gebruikers help om toerusting op te stel. Sodra die toepaslike operasie gekies is, sal 'n ander reeks opsies wat verband hou met die vervaardigingsproses (siklustyd, buiging, flenslengte, spanning, ens.) op die paneel verskyn. Nadat die veranderlikes gestel is, sal hierdie waardes op die skerm vertoon word en die toestel kan gebruik word.

Multitasking en energiebesparing

Dit is 'n multitasking-stelsel wat slegs vereis dat 'n operateur die eerste komponent nagaan terwyl die program wat met die tweede deel verband hou, verwerk word. Ander operateurs kan terselfdertyd programmering of ander take verrig. Wat die stelselkonfigurasie betref, is dit energiedoeltreffend.

Wanneer die skuifgids leeg is, word geen krag verbruik nie. Hidrouliese pompe en motors is komponente wat deurlopende kragtoevoer benodig. Die CNC-stelsel waarborg doeltreffende kragoordrag. Die skuifbalk help om vinnige en akkurate druk te verskaf, wat energieverbruik verder verminder.

Strukturele integriteit

In vergelyking met ander vormingsprosesse wat vereis dat dele en hitte saamgesmelt word, hoef die buigmasjien nie verhit en gesmelt te word om die taak te voltooi nie. Dit verminder siklustyd terwyl dieselfde (soms beter) strukturele integriteit van die onderdeel verskaf word. Hierdie voordeel verbeter ook die algehele produktiwiteit aansienlik.

Veelsydigheid

Die CNC-hidrouliese buigmasjien bied 'n verskeidenheid vorms en kan metaalplate vrylik teen byna enige gewenste hoek buig. Daarbenewens kan dit ook verskeie soorte metale hanteer. Die CNC-stelsel verseker hoë-presisie verskeie buigings en unieke strukture, en kan presies aangepas word vir 'n verskeidenheid toepassings.